Schwankende Rezyklatverarbeitung per KI stabilisieren

Das Shopfloor-Assistenzsystem Shannon von plus10 liefert in den Aumovio-Megafabriken in Tschechien, Rumänien und Serbien rund um die Uhr Echtzeit-Handlungsempfehlungen zur Fehlerbehebung und Prozessoptimierung. Im Werk Brandýs stieg die Verfügbarkeit bei der Produktion großer Displaybaugruppen dadurch bereits um bis zu fünf Prozent.

Wie plus10 gemeinsam mit Aumovio die hochautomatisierte Display-Fertigung in der Megafactory in Brandýs (Tschechien) optimiert hat: Mit dem KI-Assistenzsystem Shannon und einer neuen Edge-to-Cloud-Architektur stieg die Anlagenverfügbarkeit um bis zu 5 % – Umsetzung in unter sechs Wochen.

Bei den ARBURG-Technologietagen zeigte plus10 gemeinsam mit ARBURG das KI-gestützte, in die Gestica-Steuerung integrierte Software-Tool Hopper: Die selbstlernende Optimierungslösung analysiert qualitätsrelevante Parameter in Echtzeit und gibt Maschinenbedienern Hinweise zur Prozessoptimierung – noch bevor Ausschuss entstehen kann.

In den Megafabriken von AUMOVIO optimiert plus10-Shannon® als datengetriebenes Shopfloor-Assistenzsystem die automatisierte Produktion großer Automobil-Displays durch Echtzeit-Ursachenanalysen und situative Handlungsempfehlungen. Bereits wenige Wochen nach der Implementierung wurde eine Verfügbarkeitssteigerung von bis zu 5 % sowie eine deutliche Reduktion von Kurzstopps erreicht.

Wie aus einem Feierabend-Gespräch auf der Messe die Gründung von plus10 wurde: Das Fraunhofer-Magazin erzählt die Geschichte des IPA-Spin-offs – von den ersten KI-Tools zur Fehleranalyse bis zu Produktivitätssteigerungen von bis zu 20 Prozent bei Kunden wie Freudenberg, Roche, Ypsomed und Aumovio.

Auf der K 2025 zeigt plus10, wie das KI-Tool Hopper die Spritzenfertigung in der Medizintechnik in Echtzeit optimiert und den Ausschuss bei Chargenwechseln von 10 % auf 0,3 % senkt.

Die Auszeichnung steht für innovative Technologien, die digitale Transformation der Industrie vorantreiben. Hopper überzeugte durch datenbasierte Prozessoptimierung, die Ausschuss und Zykluszeiten um bis zu 20 % reduziert.

Wie plus10 und ZAHORANSKY mit KI-Tools die Inbetriebnahme komplexer Spritzgießanlagen beschleunigen, Ausschuss reduzieren und Bediener im 24/7-Betrieb unterstützen.

Wie plus10 gemeinsam mit Maschinenbauer Zahoransky die Inbetriebnahmezeit einer Spritzenfertigungslinie um 20 % verkürzt und den Ausschuss in der Anlaufphase um 10–17 % reduziert hat – mit dem live lernenden KI-Tool Hopper im GMP-kritischen, vollautomatisierten 24/7-Betrieb.

Felix Georg Müller, CEO von plus10, erklärt, was KI heute leisten kann, wo Deutschland Erfolgschancen hat und warum es für einen Einstieg höchste Zeit ist.

DER SPIEGEL stellt plus10 als eines der KI-Startups vor, die deutsche Industrieunternehmen fit für die Zukunft machen – mit kontinuierlich lernender Analysesoftware, die Maschinenfehler erkennt und Ausschuss verhindert.

Hopper steigert die Effizienz in der streng regulierten Spritzenproduktion um bis zu 18 % – und wurde dafür von Siemens ausgezeichnet.

SKZ vergibt zum ersten Mal an plus10 die begehrte Auszeichnung „Premiumpartner Forschung“

+ 17,4% Durchsatzsteigerung durch datenbasierte plus10-Optimierungssoftware identifiziert. An großen, vollautomatisierten und somit unübersichtlichen Fill- & Finish-Linien bei Schwarzkopf & Henkel erwies sich Shannon® und Darwin als besonders vorteilhaft.

Ähnliche oder gar identische Maschinen mit vergleichbaren Prozessen laufen häufig nicht auf dem gleichen Produktivitätslevel. Um mehr Transparenz über mögliche Optimierungspotenziale zu schaffen, bietet plus10 das intelligente Software-Tool Darwin an.

Großer Erfolg beim Microsoft Intelligent Manufacturing Award 2021

Der Automobilzulieferer Valeo hat mit dem Fraunhofer KI-Spin-off plus10 und dem KI-Institut AImotion Bavaria der Technischen Hochschule Ingolstadt ein anwendungsnahes Forschungs- und Entwicklungsprojekt begonnen. Ziel des Projekts ist die Effizienzsteigerung hochautomatisierter Fertigungslinien mithilfe neuartiger Machine-Learning-Algorithmen.

plus10 forscht anwendungsnah zusammen mit dem süddeutschen Kunststoff-Zentrum SKZ im Rahmen des Projekts DarWIN an neuen KI-basierten Optimierungstools für Spritzgießmaschinen. Ziel ist es, kontinuierlich lernende Modelle praxisnah zu entwickeln, die eine höhere Qualität bei kürzeren Zykluszeiten rund um die Uhr adaptiv ermöglichen

plus10 ist eines der drei besten Startups bei renommiertem Industrie-Wettbewerb Fabrik des Jahres in der Kategorie „Startup Challenge“. Mit einer innovativen KI-Optimierungssoftware für die automatisierte Produktion konnte das junge Unternehmen aus Augsburg und Stuttgart das Fachpublikum überzeugen.

plus10 implementiert bei Freudenberg Home and Cleaning Solutions KI-Software in Spritzgießmaschinen und baut hochfrequente Datenerfassung sowie – verarbeitung auf.

Jedes zweite Maschinenbau-Unternehmen ist schon eine Kooperation mit einem Start-up eingegangen. Nicht immer folgen aus einer solchen Partnerschaft konkrete Ergebnisse. Über Erfolgsfaktoren und Herausforderungen ihrer gemeinsamen Zusammenarbeit berichteten Christian Riendl, Hosokawa Alpine, und Felix Müller, plus10, beim diesjährigen tea Technologietransfer-Kongress in Augsburg.