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plus10 und ARBURG Inc. integrieren KI-gestützte Ausschussreduzierung – live gezeigt auf der TechXellence 2026 in den USA

Auf der TechXellence 2026 in den USA zeigte plus10 gemeinsam mit ARBURG die vollständig in GESTICA integrierte KI-Lösung Hopper live auf einer Spritzgießmaschine. Die Software erkennt Ausschussrisiken in Echtzeit und empfiehlt automatisch passende Prozessparameter, um Ausschuss zu reduzieren und die Fertigung zu optimieren.

Katja Fettich
Katja Fettich
September 25, 2026
plus10 auf der TechXellence 2026 in den USA

Rocky Hill, CT / Augsburg – plus10 hat als Partner und Mitaussteller an der TechXellence 2026 teilgenommen, der Hausmesse von ARBURG Inc. am 24. September 2026 im Technology Center in Rocky Hill, Connecticut (USA). Die Veranstaltung stand im Zeichen von KI, Automatisierung und datengetriebenen Entscheidungen in der Fertigung.

Vor Ort zeigte plus10 den Parameter Recommender Hopper live auf einer vollelektrischen ARBURG-Spritzgießmaschine mit einem 4-fach-COC-Spritzenwerkzeug von ZAHORANSKY.

Vollständig integriert: Hopper in der ARBURG-Steuerung GESTICA

Hopper lernt aus Maschinen-, Rohmaterial- und Prozessdaten und empfiehlt situativ die passenden Einstellwerte u.a. für Plastifizieren, Einspritzen und Nachdruck – mehr als 60 Parameter, stets innerhalb der validierten Prozessfenster. Statt manuellem Trial & Error liefert Hopper konkrete Anpassungen, die den Ausschuss um bis zu 20 % senken und die Zykluszeit niedrig halten.

„Die vollständig in unsere Gestica integrierte plus10-Software Hopper war ein Highlight der TechXellence“, sagt Martin Baumann, President & CEO von ARBURG Inc. „Damit erfüllen wir die Anforderung unserer Kunden in den USA: Hopper lernt kontinuierlich weiter und kann den Prozess über die Zeit verbessern – das hilft, durchgehend hochwertige Teile zu fertigen.“

Zu den auf der Veranstaltung gezeigten Funktionen gehörten:

  • Vorhersage des Ausschussrisikos: Das KI-Modell von Hopper berechnet fortlaufend in Echtzeit die Wahrscheinlichkeit von Ausschuss. ‍
  • Kontextbezogene Parametervorschläge: Das System empfiehlt Anpassungen der Prozessparameter auf Basis von Maschinendaten und Kontextinformationen, etwa den Eigenschaften des Rohmaterials. ‍
  • Automatische Dokumentation: Bei jeder Parameteränderung erstellt Hopper automatisch die zugehörige Dokumentation – für Rückverfolgbarkeit in regulierten Umfeldern. ‍
  • Situative Reaktion auf Chargenschwankungen beim Rohmaterial: etwa durch unterschiedliche Trocknung, Temperatur, Viskositätsänderungen oder wechselnde Chargen. Funktioniert auch bei anspruchsvollen Materialien wie COC/COP, PEEK, PBT, PPS und PA. ‍
  • Flexible Anwendung der Parameter: Hopper schreibt die empfohlenen Parameteranpassungen direkt in die Maschinensteuerung. Je nach Wunsch des Kunden geschieht das entweder im Human-in-the-Loop-Modus, bei dem ein Bediener jede Änderung prüft und bestätigt, bevor sie wirksam wird, oder im Human-on-the-Loop-Modus, bei dem Hopper validierte Anpassungen automatisch umsetzt, während der Bediener den Prozess weiter überwacht. ‍
  • Vollständig in ARBURG GESTICA integriert: Hopper tauscht bidirektional Daten mit ARBURG GESTICA aus.

Hopper ist am 12. November 2026 erneut in den USA zu sehen: plus10 ist beim ARBURG Technology Day West Coast USA in Irvine, Kalifornien, wieder als Aussteller dabei.

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